管件彎管中不銹鋼沖壓彎頭的使用注意事項(xiàng)

如今我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)在經(jīng)濟(jì)快速的推動(dòng)下，越來(lái)越規(guī)?；?，產(chǎn)品的質(zhì)量也是越來(lái)越高。在管道生產(chǎn)行業(yè)，直縫彎管和高壓彎管的出現(xiàn)為我們解決了很多的問題，下面就讓我們?nèi)チ私庖幌玛P(guān)于不銹鋼沖壓彎頭的使用注意事項(xiàng)吧。

1)、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則**皮容易開裂剝落)，防止焊條**皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

2)、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

3)、不銹鋼沖壓彎頭，為改良耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4)、不銹鋼沖壓彎頭**皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

5)、不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

6)、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和耐氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

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